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DP水漆之父陈正林:拯救中国水性木器漆,唯有DP水漆

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发表于 2017-9-13 12:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
单组份水性木器漆的硬度浅析
(图为DP水漆之父陈正林)

  水性木器漆的干燥成膜主要遵循粒子堆积的原理,随着水分的挥发,粒子浓度增加,粒子间相互靠近,水分进一步挥发后,粒子进一步靠近并碰撞挤压,成膜助剂开始软化粒子外壳,使粒子可以相互融合成一体,剩余的水分和成膜助剂通过毛细管作用,从涂膜的管道从高浓度的内部扩散至低浓度的表面,并挥发至空气中,如右图。在水分和成膜助剂挥发的过程,会留下众多的“通道”,在单组份水性漆中,通过后期的自交联,这些通道会逐步封闭,但由于其交联度通常比较有限,剩余大量通道仍处于开放状态。
从水性木器漆的粒子挤压变形阶段开始研究,着重考察了成膜过程膜的闭合状态对漆膜硬度的影响。我发现,成膜过程留下的大量“通道”对硬度影响非常大,整个过程如下图。      

从微观结构看,漆面虽然成膜,但仍存在大量的微通道,这些通道孔径比水分子大好几个数量级,在外界水分子浓度较高的情况下,水分子将吸附到水分较低的漆膜表面,并通过毛细管作用从通道渗入到漆膜内部。由于水分子的增塑作用,漆面硬度下降。
一般的理论认为,水性木器漆的硬度由树脂本身硬度决定,玻璃化温度越高,成膜的硬度也越大。蓝欧化工经过多年的研究认为,水性木器漆的硬度除了树脂本身的玻璃化温度,漆膜的致密度即漆膜表面“通道”的封闭率也是个决定性的因素。从这个观点出发,双组份水性木器漆由于加入大量固化剂,较好地解决了“通道”的封闭问题,所以其硬度往往比单组份至少高一个数量级。
但是,双组份水漆加入固化剂后,适用时间非常受限制,DP水漆就很好的解决了这个问题。我们把固化剂预埋在乳液里,单组份工艺,加引发剂引爆,即可实现双组份性能,自然干燥24小时即可出货。
这个技术,必将改变中国水漆现状及未来!也必将迎来“油改水”革命的全面胜利!

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